LOCTITE® 648™ 设计用于圆柱形接头零件的粘接,特别是在粘接间隙接近 0.15 mm 且需要在室温下达到最大强度的情况下。 该产品在两个紧密配合的金属表面间,与空气隔绝时固化,并且可防止由于受到冲击和震动而导致的松动和泄露. LOCTITE® 648™提供了稳定的固化性能。该产品不仅适用于活性金属表面(例如低碳钢),而且可用于不太活泼的金属表面,例如不锈钢或镀层表面. 该产品具有耐高温性能和容油性。它适用于有各种轻微污染的表面,诸如切割、润滑、防腐蚀和保护液所浸染的表面. 典型应用包括将齿轮和链轮固定在齿轮箱轴上,以及电动机轴上的转子上。
固化前产品特性
比重@ 23 °C | 1.1 |
粘度, 25°C, mPa·s (cP):转子2, 转速20 rpm | 500 |
固化后材料性能
玻璃化转变温度 ISO 11359-2, °C | 100 |
热膨胀系数,ISO 11359-2, K-1 | |
Tg以下 | 93×10^-06 |
Tg以上 | 184×10^-06 |
压剪切强度, ISO 10123: 钢制轴和套 N/mm² | 31 |
固化速度
热强度
使用指南
装配
1. 为了获得最佳效果,使用诸如LOCTITE清洗剂彻底清洗材料内外表面,待表面干燥后再进行下一步操作.
2. 当固化速度很慢或者间隙较大时,可在表面使用促进剂加快固化速度.
3. 对于滑配合来说, 只需绕轴和轴套的导角涂一圈胶,装配时转动以确保良好的涂覆.
4. 对于压配合来说, 两个被粘接的表面都需涂满胶,并在适当的高压压力上装配.
5. 对于收缩配合组件来说,胶应涂在零件上形成光滑,均匀的薄膜。对于热配合来说,胶应涂在轴上。对于冷配合来说,胶应涂在轴套上。对于冷热配合来说,胶应涂在冷却的部件上。避免在冷却的部件上冷凝.
6. 在部件达到足够操作强度之前,不要对部件有任何干扰.
拆卸
1. 用标准手动工具拆卸.
2. 如果需要,对装配件进行局部加热至250°C 。在加热时进行拆卸作业.
3. 对于不能加热至该温度时, 尽可能加热装配件并使用机械辅助设备进行拆卸作业.
清洗
1. 对于固化的胶水,可将其浸泡在LOCTITE®溶剂中和使用钢刷等工具进行机械打磨.