LOCTITE® AA 3106™ 主要适用于要求有较大间隙填充能力和要求结合处胶层柔韧的场合，用于将坚硬或柔韧的PVC粘接到聚碳酸酯上. 本产品对大多数基材包括玻璃，多种塑料和大多数金属表现出优秀的粘接能力. LOCTITE®AA 3106™ 的触变特性降低了液态产品在施胶到基材上后，未固化前的流动性. 脱粘时间在30秒以下，初固时间为12秒。工作温度范围为-40℃到+130℃。
| 比重 @ 25 °C | 1.08 |
| 折射率, ASTM D542 | 1.48 |
| 布氏粘度,-RVT, 25°C, mPa.s(cp):转子4,转速20rpm | 3,500至7,500 |
应力开裂
把液体胶涂在为了产生不同应力而事先被弯曲的医用级聚碳酸酯条上，
尺寸6.4 cm ×13 mm ×3 mm，应力开裂, ASTM D 3929,
分钟: 7 N/mm² 应力开裂 >15
12 N/mm² 应力开裂 13至14
初固时间
初固时间定义为剪切强度达到 0.1 N/mm²所需要的时间.
UV 固化时间, 显微镜玻璃片, 秒:
黑光灯, Zeta® 7500 光源: 6 mW/cm², 标准@ 365 nm ≤15
UV 固定时间, 聚碳酸酯 粘 PVC, 秒:
金属卤素灯（铟）, Zeta® 7400: 30 mW/cm², 波长365 nm<5
Fusion, H & V 灯: 50 mW/cm², 波长365 nm <5
无电极D型灯: 50 mW/cm², 波长365 nm <5
固化深度和光强关系 (365 nm)
曲线图 ，固化设备: 金属卤素灯
固化设备: 无电极D型灯
固化设备: Fusion H 灯
固化后材料典型性能
在@365 nm 光强100W/cm² 条件下固化30秒使用无电极D型 灯泡，加在22°C下固化24小时
物理特性:
邵氏硬度, ISO 868, 硬度 D 53
折射率, ASTM D542 1.5
吸水率, ISO 62,: （2小时在沸水中） 3.18 %
延伸率, 断裂时,ISO 527-3, 250%
拉伸模量, ISO 527-3N/mm²255 (psi) (37,000)
拉伸强度, 断裂时,ISO 527-3 N/mm²18.6 (psi)(2,700)
电气特性:
表面电阻, IEC 60093, cm 9.2×10^14
体积电阻, IEC 60093, cm 7.7×10^14
介电强度 , kV/mm 26
介电常数/损耗因子, IEC 60250:
100Hz 5.17 / 0.04
1kHz 5.01 / 0.02
1MHz 4.61 / 0.04
固化后材料特性
胶粘剂性能 标准365nm, 100mW/cm² 的光强下固化30秒
剪切强度:
聚碳酸酯 N/mm²*5.2
(psi)(750)
*基材失败
热老化
剪切强度: 聚碳酸酯:
在71 °C老化170小时 *100%
在71 °C老化340小时 *100%
在93 °C老化 170小时 *100%
在93 °C老化340小时 *100%
*基材失败
使用指南
1、该产品具有光敏性。在储存和操作时应尽量远离日光，紫 外光和人造光源。
2、该产品应使用有黑色进料管的点胶设备点胶。
3、要想获得最佳效果，被粘接的材料表面应当清洁，无油脂。
4、固化速度取决于光源强度，距光源的距离，固化深度，粘 接间隙以及材料的透光率。
5、推荐粘接部位的光强最小为5 mW/cm² （在胶层处测定 ），所需要的时间为相同光强下初固时间的4-5倍。
6、为了获得比较好的表干效果，需要更高强度的紫外线(100 mW/cm²)。
7、对于温度敏感的基材，例如热塑性塑料，需要进行冷却。
8、结晶和半结晶热塑性塑料接触液态胶时需要检查应力开裂 的可能性。
9、过量的粘胶剂可以用有机溶剂除。
10、 粘接件在承受任何载荷前，应当先冷却。